امروزه از روش جوش سر به سر میلگرد یا جوشکاری فورجینگ به دلایل مزایای بسیاری که نسبت به سایر روشها دارد، در بسیاری از صنایع استفاده میشود و در طول حدود 100 سال که از عمر این صنعت میگذرد، روشهای مختلفی برای کنترل کیفیت آن ایجاد شده است. در این مقاله ابتدا با این نوع جوشکاری و مزایای آن آشنا میشویم. سپس به بررسی دستگاه جوش فورجینگ و اجزای آن خواهیم پرداخت. پس در ادامه این مطلب از سایت ... ما را همراهی کنید.

تکنولوژی فرآیند جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد در سال 1952 میلادی با هدف کاربرد در صنعت حمل و نقل ریلی ابداع شد و به سرعت توسعه یافت. با گسترش روز افزون ساخت و ساز و رشد شهرها و بلندمرتبهسازی ساختمانها، توجه به موضوع مقاومسازی و استحکام سازهها به منظور حفاظت از جان و سرمایه ساکنین ساختمانها در اهمیت قرار گرفت و فرآیند جوشکاری فورجینگ با توجه به ضریب ایمنی بالا و کاهش هزینهها وارد صنعت ساخت و ساز گردید. در این فرآیند با استفاده از گاز اکسیژن و یک گاز سوختنی به نام استیلن، شعلهای ایجاد شده و توسط آن دو سر میلگرد را حرارت میدهند تا حالت خمیری پیدا کند. سپس میلگردهای نرم شده را تحت فشار به یکدیگر متصل میکنند.

در این قسمت به چند مورد از دلایل استفاده از فورجینگ اشاره خواهیم کرد:
کاهش مصرف تا ۳۰ درصد
در صورت عدم استفاده از فناوریهای نوین، سالیانه صدها هزار تن میلگرد به علت استفاده از روشهای سنتی مانند اورلپ به هدر میرود. اجرای روش فورجینگ میتواند صرفه جویی قابل ملاحظهای (تا ۳۰ درصد) در مصرف میلگرد، با حذف روش اورلپ و پرتی داشته باشد.
مقاوم سازی
با اجرای روش فورجینگ جوش سر به سر میلگرد، مصرف میلگرد کاهش مییابد. این امر موجب کاهش وزن اصلی سازه شده و متناسب با آن از نیروهای ثقلی جانبی سازه نیز کاسته میشود. در نتیجه مقاومت سازه در مقابل زلزله افزایش چشمگیری خواهد یافت. همچنین به دلیل افزایش سطح مقطع میلگردها و نگهداری یکنواخت نیرو در محل اتصال و همچنین مشابه بودن خواص فیزیکی میلگرد در نقطه اتصال با آلیاژ میلگرد پایه، استحکام مکانیکی میلگردها در نقطه اتصال بیشتر از سایر نقاط در طول میلگردها میباشد.

اجرای بهتر
با اجرای جوش فورجینگ سر به سر میلگرد، با کاهش حجم اضافی میلگردها در نقاط اتصال و کاهش اشتباهات انسانی به هنگام اتصال میلگردها، امکان ویبره بهتر بتن که مشکل بسیار با اهمیتی در ساخت سازههای بتنی محسوب میشود، برطرف میگردد و همچنین درگیری بتن با میلگردها افزایش خواهد یافت. این امر در نهایت موجب بهینهسازی خواص فیزیکی و مکانیکی بتن مسلح شده با میلگرد خواهد شد.
به علاوه، استفاده از جوش فورجینگ مزایای زیر را نیز به همراه خواهد داشت:
• صرفه جویی در مصرف میلگرد در حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد با حذف روش اورلپ و پرت
• صرفه جویی بسیار در زمان اجرای کار و افزایش سرعت جوشکاری
• نیاز به نیروی انسانی کمتر
• کاهش هزینههای حمل و نقل با توجه به کاهش مصالح مصرفی
• اتصال میلگردهای غیر قابل مصرف به یکدیگر و امکان استفاده مجدد از آن ها

دستگاه جوش فورجینگ دستگاهی است با قابلیت ایجاد فشار گاز، که امکان جوش سر به سر میلگرد بر اساس استاندارد مقررات ملی ساختمان را تحت حرارت حاصل از فشار بسیار بالای گاز فراهم میسازد. این دستگاه از پمپ تحت فشار هیدرولیکی، مشعل، شیلنگ مخصوص و مانومتر فشار گاز تشکیل شده است.

دستگاه جوشکاری فورجینگ میلگرد از دسته ماشین آلات ساختمانی به شمار میرود و جهت انجام جوش سر به سر میلگرد مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با یک پمپ هیدرولیک برای ایجاد فشار بین دو میلگرد به واسطه یک جک هیدرولیکی کار میکند. این پمپ هیدرولیکی قابلیت ایجاد فشار از 350 بار تا 700 بار را دارا میباشد و دارای شیلنگ هیدرولیک، جک هیدرولیک و کنترل فرمان برقی میباشد که قابلیت جوشکاری میلگردهای نمره 20 تا 36 میلیمتر را تحت فشار هیدرولیکی و همچنین فشار حرارتی فراهم میکند. مصرف میلگرد با استفاده از دستگاه فورجینگ به مقدار قابل توجهی کاهش خواهد داشت. این دستگاه همچنین در پروژههای سدسازی و پروژههای بزرگ کاربرد فراوانی دارد. این پمپ هیدرولیکی دستگاه فورجینگ دارای مخزن روغن سه لیتری میباشد. وزن دستگاه جوش فورجینگ در تمامی مدلها به 15 کیلوگرم میرسد.

استفاده از روش جوش سر به سر میلگرد که به عنوان روش جوشکاری فورجینگ نیز شناخته میشود، با استفاده از جک و پمپ هیدرولیک و هوا برش و یا دستگاه جوش هوا گاز انجام میشود. این سیستم جهت انجام جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد از مشعل مخصوص با شش، هشت و ده شعله بهره میبرد. فشار مورد نیاز جوش توسط پمپ هیدرولیک جوشکاری فورجینگ به جک متصل به دو سر میلگردها اعمال شده و سپس با ذوب دو سر میلگرد به وسیله مشعل جوشکاری، میلگردها به صورت یکپارچه به هم اتصال پیدا میکنند.

جهت استفاده از دستگاه جوشکاری فورجینگ باید کاملا دقت شود موارد ایمنی استفاده از کپسولهای گاز و هوای تحت فشار با دقت رعایت شوند. بر اساس مقررات ملی ساختمان حد اقل فاصله محل انجام جوشکاری با کپسول جوش چهارده متر میباشد که باید رعایت شود. استفاده از تجهیزات جوشکاری مناسب و ایمن و با کیفیت قابل قبول جهت انجام جوشکاری فورجینگ الزامی است. باید دقت داشت اپراتور از تجهیزات ایمنی مناسبی جهت جوشکاری استفاده کند. استفاده از نیروی آموزش دیده، مجرب و مسلط به جوش فورجینگ جهت انجام جوش سربه سر میلگرد به دلیل حساسیت بالای کار از اهمیت ویژهای بر خوردار میباشد.

دستگاه پمپ هیدرولیک جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد دارای مخزن روغن میباشد. سطح روغن دستگاه باید همیشه در سطح مناسبی باشد و از روغن مرغوب و با کیفیت هیدرولیک جهت پر کردن مخزن هیدرولیک استفاده شود. روغن دستگاه هیدرولیک باید به موقع تعویض گردد. شلنگ پمپ هیدرولیک از نوع پرسی میباشد و باید به سلامت شلنگ هنگام استفاده دقت شود. انتخاب نوع مشعل نیز بسیار مهم است. تعداد شعلههای مشعل باید بسته به سایز میلگرد انتخاب شود تا در اثر استفاده بیش از حد، مشعل دچار آسیب نشود.

دستگاه جوش فورجینگ از اجزای زیر تشکیل شده است:
• پمپ هیدرولیک
• گیره نگه دارنده میلگرد
• سیلندر فشار
• شیرهای تنظیم
• مانومتر
• دسته مشعل
• اره برش آرماتور
• لوله اختلاط گاز و هوای فشرده
• حلقه جوش

استفاده از روش جوش فورجینگ مزایای فراوانی دارد که چند مورد از مهمترین آنها را با شما در میان خواهیم گذاشت:
• کاهش قابل توجه حجم میلگرد مصرفی
• کاهش هزینههای خرید میلگرد
• کاهش زمان آرماتور بندی در پروژههای بزرگ
• ایجاد اتصال یکپارچه در اتصال میلگردها به یکدیگر
• عبور نرمتر و روانتر سنگدانههای بتن از لابلای شبکه آرماتور
• استحکام بیشتر نسبت به روش اتصال مکانیکی و همچنین روش اتصال همپوشانی میلگردها

آیا میدانید در هنگام خرید دستگاه جوش فورجینگ به چه نکاتی باید توجه کنید؟ اگر پاسخ این سوال را نمیدانید ادامه مطلب را از دست ندهید!
پمپ هیدرولیک
پمپ هیدرولیک دستگاه شما باید قابلیت افزایش فشار تا ۴۰ مگاپاسگال را داشته باشد.
پمپ شما باید مجهز به شیر تنظیم فشار (Pressure Valve) باشد تا بتواند فشار را در اندازههای معین ثابت نگه دارد. اکثر پمپهای ارائه شده در بازار ایران امروزه این قابلیت را ندارند. روشهای جایگزین مثل سوویچ قطع فشار(Pressure Switch) کیفیت جوش را به شدت پایین میآورند و درصد خطا را بالا میبرند و در اکثر پروژههای اجرایی منجر به ضرر مالی میشوند.

اره برش سرد
اره جوش سر به سر به دلیل دقت بالا دارای روش کار بسیار دقیقی است. خرید اره و تیغ اره بیکیفیت به کار شما در پروژههای اجرایی صدمه جبران ناپذیری خواهد زد. امروزه فقط یکیا دو دستگاه با برند ژاپنی قابلیت انجام کار صنعتی را دارا هستند.
گیره ها
در گیرهها هم راستایی میلگردها بسیار مهم است. امروزه تقریبا تمامی شرکتهای فروشنده دستگاه فورجینگ جوش سر به سر از گیرههای ساخت خود استفاده میکنند که از هم راستایی بسیار پایینی بر خوردار هستند.
مشعل
آلیاژ مشعل باید به صورتی باشد که در اثر دمای زیاد باعث بر عکس سوختن گاز استیلن درون مشعل نشود.
در ادامه این مطلب به کاربردهای دستگاه جوش فورجینگ اشاره خواهیم کرد تا بیشتر با این دستگاه آشنا شوید:
• آرماتور بندی در ابعاد بسیار وسیع
• آرماتور بندی پی و دیوارهای برشی
• آرماتور بندی پل ها
• آرماتور بندی ساختمانهای بلند مرتبه
• آرماتور بندی سدهای بتنی.

دستگاه فورجینگ سر به سر میلگرد شامل اجزایی است که در ادامه به تشریح آنها خواهیم پرداخت:
اره یا دستگاه برش سرد میلگرد
در جوشکاری توسط دستگاه جوش فورجینگ سربه سر میلگرد دو سر میلگردهایی که قرار است با هم فورج شوند باید کاملا صاف و صیقلی، بدون خوردگی، له شدگی و زنگ زدگی باشند تا دو لبه میلگردها در هنگام فورج شدن کاملا بدون ایراد بهم چسبیده شوند.در روش جوش سربه سر میلگردهافقط باید ازدستگاه برش سرد میلگرد که جهت جوش سر به سر میلگردها طراحی و ساخته شده استفاده شود و سایر تجهیزات برش مانند: سنگ فرز، اره لنگ، اره آتشی و…قابل استفاده نیست و برش آنها مردود میباشد و در صورت استفاده خسارات جبران ناپذیری بر جای خواهند گذاشت.
کلمپ جوشکاری میلگردیا گیره نگهدارنده میلگرد
این تجهیز از کلگی پیچهای نگهدارنده، دو فک ثابت و متحرک، پیچهای تنظیم و فنر تشکیل شده که وظیفه آنها در راستای هم قرار دادن دو سر میلگرد فورج شونده میباشد.

یونیت هیدرولیک یا دستگاه اعمال فشار
اینیونیت هیدرولیک برقی (با شیرفرمان سلونویید)که از یک محفظه روغن، شیر کنترل جریان وشیر کنترل فشار تشکیل شده است و وظیفه آن ایجاد نیرو به وسیله فشار روغن، به وسیله سیلندر هیدرولیک میباشد. این پمپ داراییک درجه میباشد که مقدار فشار تولیدی را برحسب مگاپاسکال،psi و یاBar نشان میدهد. فشار تولیدی این پمپ بسته به قطر میلگردها باید تنظیم شود. شیر تنظیم فشار باید به صورت مکانیکی و دستی بوده و پرشر سوئیچها و همچنین سایر شیرها که فرمان برقی دارند به علت حساسیت بالا و ایجاد نوسانات در فشار مردود میباشند. در کنار این پمپ یک گیج روغن نیز وجود دارد که میزان روغن موجود در دستگاه اعمال فشار را نشان میدهد. در این پمپ یک ورودی در بالا برای ریختن روغن هیدرولیک درون مخزن و یک خروجی در پایین جهت تخلیه و خروج روغن مستهلک تعبیه شده است.
سیلندر هیدرولیک
این سیلندر از یک پوسته پیستون و یک فنر تشکیل شده و دارای سه زائده میباشد که درون کلگی فک متحرک گیره کار قرار خواهد گرفت. این سیلندر از طریقیک شلنگ فشار قوی حاوی روغن به یونیت هیدرولیک و همچنین دستگاه ایجاد فشار متصل میشود.
مشعل جوش فورجینگ و متعلقات آن
وظیفه این بخش از دستگاه مخلوط کردن دو گاز اکسیژن و استیلن و تنظیم مقدار گازها به کمک شیرهای تنظیم روی دستگاه میباشد. روی مشعل جوش دستگاه، دو شیر وجود دارد.
شیر آبی رنگ جهت تنظیم دبی خروجی اکسیژن و شیر قرمز رنگ جهت تنظیم دبی خروجی گاز استیلن میباشد. این مشعل توسط دو شلنگ به کپسولهای اکسیژن و استیلن متصل میشود.

1. فلاش بکها و یا شیرهاییک طرفه
الزاما در قسمت ابتدایی مشعل نصب میشوند و وظیفه آنها ممانعت از ورود شعله به داخل شلنگها و مخازن گاز میباشد. در صورت عدم استفاده از فلاش بک مناسب و استفاده از مشعلهایی که قابلیت اتصال این دستگاه به آنها وجود ندارد عواقب خطرناکی متوجه دستگاه جوش سربه سر میلگرد و کاربر آن خواهد بود.
2. شیر اصلی مشعل
این بخش جهت راحتی کار و همزمان شدن باز و بسته کردن گازهای استیلن و اکسیژن میباشد.
3. لوله اختلاط
این بخش جهت مخلوط کردن گازهای مصرفی و ایجاد جریان بدون اغتشاش این گازها به کار میرود.
4. دسته مشعل و کلید فرمان
این قسمت جهت تسلط اپراتور جوش به عملیات جوشکاری و صدور فرمان به پمپ هیدرولیک جهت اعمال فشار در مراحل مختلف عملیات فورجینگ ساخته شده است.
5. حلقه آتش یا نازل جوش
این قسمت به نحوی طراحی شده که شعلههای خروجی آن کاملا دور میلگردها را احاطه کرده و دماییکنواختی را در آنها ایجاد مینماید. بسته به قطر میلگردها سایزهای مختلفی از این حلقه (۵ نازل،۸ نازل و ۱۰ نازل ) طراحی و ساخته شده است.

کپسولهای گاز اکسیژن، استیلن و مانومترها
در جوشکاری با دستگاه فورجینگ میلگرد حرارت مورد نیاز فرایند از طریق سوزاندن مخلوط گازهای اکسیژن و استیلن به دست میآید. برروی هر کپسول یک مانومتر نصب شده و هر مانومتر دارای دو درجه است. درجه اول که به سمت کپسول است فشار گاز داخل کپسول را نشان میدهد و درجه دوم که به سمت بیرون است فشار خروجی گاز را نشان خواهد داد.
در هنگام انجام عملیات جوشکاری فورجینگ عقربه فشار خروجی کپسول اکسیژن باید بین ۵ تا ۷ bar و عقربه فشار خروجی کپسول استیلن باید روی ۰.۵ bar باشد.
تیغه اره برش سرد
تیغه اره از جنس سخت ساخته شده است که به ضربه ناگهانی و شدید حساس میباشد. هنگام کار با اره باید از وارد کردن ضربه ناگهانی به تیغه خوداری کنید.
سایر متعلقات دستگاه عبارت است از کابل برق، سوکتهای هوا و گاز، شلنگ هیدرولیک، آچار مخصوص سفت کردن گیرهها، بست شلنگ، جرقه زن، سوزن تمیزکننده نازلها و سایر اتصالات.
همان طور که ذکر شد، جوش فورجینگ مزایای بسیاری دارد. به خاطر داشته باشید خرید، فروش و استفاده از دستگاههای نامعتبر که به صورت تخصصی برای عملیات فورجینگ طراحی نشده، میتواند باعث بروز خسارات جانی و مالی جبران ناپذیری شود. پس چنان چه قصد خرید این دستگاه را دارید، ضروری است که مکان معتبری را برای خرید انتخاب نمایید.

اگر به دنبال مکان معتبری جهت خرید دستگاه فورجینگ جوش سر به سر میلگرد هستید، پیشنهاد ما به شما فروشگاه ... با سالها تجربه در زمینه فروش دستگاههای جوش است. شما میتوانید سفارش خود را از طریق وب سایت ... ثبت نموده و درب منزل تحویل بگیرید. دستگاههای ارائه شده در فروشگاه، دارای تائیدیه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن و همچنین تائیدیه مرکز تحقیقات ملی است. همچنین دستگاه جوش فورجینگ، سازگار با شرایط آب و هوایی ایران است. تعمیر و نگهداری این دستگاهها زیر نظر متخصصین آموزش دیده انجام میشود و تمامی دستگاهها دارای گارانتی تعویض و خدمات پس از فروش میباشند.
برای اتصال میلگردها روشهای متنوعی وجود دارد که جوش سر به سر میلگرد محبوبترین آن هاست. هزینه کم، استحکام بالا و کاهش مصرف میلگرد از مزایای مهم این روش هستند. در این مقاله به بررسی دستگاه جوش فورجینگ و اجزای آن پرداختیم. در صورت وجود هرگونه سوال در زمینه آموزش فورجینگ، دستگاه جوش فورجینگ، کارشناسان ما آماده پاسخگویی به شما عزیزان میباشند. از همراهی شما سپاسگزاریم.
